Предыдущая Следующая

Плавный поворот делительного блока вокруг шарнирной оси производят с помощью съемной рукоятки. Способ ее крепления показан на рис. 55.1 А.

Все заготовки для сферического профилирования предварительно обрабатывают на токарном станке до заданного ди-

 



аметра и торцуют в размер. Применяя шаблон, обрабатывают место сферы, оставляя припуск на фрезерование до 3—4 мм Обточенную заготовку закреппяют на делительном приспособлении, которое соответственно ^профилю сферы устанавливают на одном из двух кронштейнов. Поперечной подачей суппорта поворотную ось заготовки совмещают по вертикали с осью шпиндепя и найденное положение фиксируют упором или затягиванием планки салазок. Сочетанием отверстий в накладных пластинах и стенках кронштейна находят положение, при котором зона фрезеруемой сферы окажется досягаемой для торца фрезы в крайних фазах качания заготовки (на рис. 54.2 и 55.2 заготовки показаны в крайних фазах). Эти положения подвески фиксируют упорами, расположенными на стенках кронштейнов.

Смещая суппорт в продольном направлении и покачивая рукояткой делительное приспособление, заготовку подводят к торцу фрезы до касания и в этой точке делают первое врезание глубиной до 0,5 мм. В результате качания заготовки (от улора до упора) на ее поверхности прорежется тонкая дуговая бороздка. Вследствие того что предварительная токарная обработка не может дать расчетной сферической поверхности при начальном врезании фрезы в заготовку канавка Судет' получаться неполной формы. По мере углубления фрезы съем древесины будет все более равномерным на всем фрезеруемом участке и фасонная канавка примет окончательную форму. Доведя глубину канавки до заданной величины, устанавливают упор продольного перемещения

суппорта.

На рис. 54.3 и 55.3 показаны фрезы двух типов — полукруглые и четвертькруглые, сечения рельефов, образующихся после фрезерования, и образцы готовых деталей. Из рисунков видно, что с продвижением фрезы к центру заготовки канавки сближаются и по достижении определенного положения их репьеф сольется. Однако, зная размеры режущих элементов фрезы и контур заготовки, пользуясь графическим методом, легко рассчитать приблизительный предел фрезерования. Установив упор немного ниже расчетного предела, производят пробное фрезерование двух соседних канавок. По результатам пробы упор устанавливают окончательно и фрезеруют рельеф по всему кругу.


Предыдущая Следующая