Предыдущая Следующая

На рис. 51.3 показан процесс изготовления восьмигранной шкатулки. Предварительно обработанную на токарном станке заготовку устанавпивают на делительном лриспособпении. Цилиндрической фрезой с четырьмя лезвиями фрезеруют внутренний многогранник. Не меняя положения заготовки на поворотной оси, переналаживают станок на обработку наружного контура, после чего последовательно фрезеруют восемь внешних граней и уступ для крышки, фрезерование уступа может осуществляться в двух вариантах. В первом — уступ фрезеруют сразу, следом за фрезерованием внешней грани. В этом случае вертикальную подачу заготовки на фрезерование грани контролируют по лимбу или применяют упор с вкладышем. После обработки грани фрезерный стол опускают ниже по лимбу, или, удалив вкладыш, до упора. Для ограничения продольного перемещения также применяют вкладыш, после закладки которого заготовка остановится на уровне фрезерования уступа. Применение вкладышей позволяет быстро переходить от фрезерования грани к обработке уступа Во втором варианте станок налаживают на фрезерование только внешних граней. После их обработки станок перестраивают на фрезерование уступов, которые вырезают при полном повторном обороте заготовки. Заменив^цилиндрическую фрезу на фасонную с попукруглой режущей кромкой, фрезеруют полукруглые грани нижнего бортика шкатулки.

Аналогично фрезеруют крышку шкатулки. Так как стенка крышки должна опираться на уступ, его ширина должна быть равной 3—4 мм. Внутренние грани крышки также формируют цилиндрической фрезой, вследствие чего в стыках граней образуются скругленные переходы. Поэтому углы выступа корпуса необходимо скруглить. Внутренний многогранник крышки делают чуть больше, чем многогранник, образованный

 


плоскостями выступа корпуса. Плотного соединения крышки и корпуса добиваются точной ручной подгонкой углов выступа в процессе их скругления.

Технопогические центральные отверстия в корпусе и в крышке после фрезерования закрывают пробками или декоративными элементами. Качественная задепка технологических отверстий не менее важна, чем работа над самим изделием. На рис. 52.1 А показан порядок заделки отверстия в дне корпуса шкатулки. В прямые купачки патрона зажимают крутую заготовку диаметром 20—25 мм и некоторую его часть стачивают до диаметра 8,3 мм. Вершину пробки слегка стачивают на конус и весь обработанный участок смазывают клеем. Затем на обточенную часть плотно насаживают корпус шкатулки. ^Надвигание корпуса на пробку осуществляют пинолью задней бабки через отрезок трубы или деревянный брусок, высверленный с торца. Корпус надвигают до упора. Сделав на заготовке общую с патроном красную отметку, ее вместе с корпусом шкатупки снимают со станка. Те же операции выполняют с крышкой шкатулки.


Предыдущая Следующая