Предыдущая Следующая

На рис. 22.1Е показан профиль резца. При подходе к шейкам он срезает древесину боковыми режущими кромками, и нужно внимательно следить за тем, чтобы шейки не срезались, пока шар не будет выточен в размер. Когда шар выточен, резцедержатель фиксируют в вертикальном положении, резец отводят вверх и готовый шар снимают с центров. Шейки вручную отпиливают и зашлифовывают с небольшим припуском. Окончательное шлифование шаров про-изводят после вытачивания всей серии. (Заготовку под шар даже при единичном изготовлении рекомендуется предварительно обработать по шаблону с припуском 4—6 мм. Предварительный

 съем древесины можно производить интенсивно и быстро. Окончательная обработка шара на приспособлении сводится к точному формированию поверхности с высокой ее чистотой.)

Шарообразные поверхности шлифуют специальными кольцами (рис. 22.2), которые вытачивают из толстой фанеры ипи хорошо высушенной доски. Кольца с двух сторон обклеивают абразивной шкуркой разной зернистости. Внутренний диаметр абразивного кольца делается на 10—12 мм меньше диаметра отверстия. Деревянное и абразивные кольца склеивают резиновым клеем, не допуская эксцентриситета. При этом излишек шкурки как бы повисает над отверстием. Внутренний диаметр деревянного кольца должен быть немного больше радиуса обрабатываемого шара. Для шлифования разновеликих шаров изготавливают несколько колец с разными отверстиями.

Шлифуемый шар зажимают в центрах через небольшие чашечные насадки. Кольца надевают на вращающийся шар и при легком нажиме шлифуют его поверхность, перемещая кольцо от зажима к зажиму. Затем центры раздвигают, шар поворачивают, зажимают в отшлифованном месте и продолжают обработку. После обработки грубой шкуркой всей поверхности шара в том же порядке шлифуют мелкой шкуркой.

Внутренняя сферическая поверхность может быть образована резцами с режущими кромками, заточенными по окружности, точением по шаблону и поворотным режущим инструментом.

На рис. 23.1 А показано точение внутренней сферы в центре детали резцом, имеющим профиль четверти круга. Поставив осевую грань резца в центр вращающейся детали и углубив его в древесину, вытачивают внутреннюю полусферу определенного резцом диаметра. Если такой резец в углубленном положении подать на себя, то в детали получится выемка с плоским дном и сферическим краем (рис. 23.1 Б).


Предыдущая Следующая