Предыдущая Следующая

 


применяют для относительно грубой обработки древесины,формирования общих очертаний изделия и крупныедеталировок.                                                                                                                                           I

Цельные фасонные абразивные головки (рис. 77.2) изго1 тавливают способом, изпоженным в разделе «Абразивный ин-f струмент для обработки древесины». В правой части рисунка: показаны некоторые образцы фасонных головок, полученных1 обклейкой деревянных колодок лентами абразивной шкурки крупной и мелкой зернистости. Головки обеих разновидностей применяют для небольших съемов древесины и шлифования деталей; они особенно удобны при обработке тонких скульптурных элементов.

Хвостовики фрез и абразивных головок закрепляют в стандартном сверлильном патроне. Вращаясь против часовой стрелки, фреза срезает небольшой слой древесины с поднесенной снизу деревянной заготовки, удерживаемой пальцами обеих рук (рис. 77.3). Во время обработки заготовка своей верхней плоскостью упирается в подручник, закрепленный в резцедержателе, установленном на суппорте, отведенном в крайнее левое положение. Поперечным смещением салазок суппорта подручник подвигают к фрезе на расстояние 3—4 мм. Наличие подручника — обязательное условие соблюдения техники безопасности. Перекладина подручника полностью исключает затягивание пальцев под фрезу. Кроме того, подручник играет важную роль в надежном и стабильном удержании заготовки. Срезая древесину, фреза увлекает заготовку вперед. Преодолевая давление фрезы, заготовку подают в противоположном направлении — на себя. Опора на подручник позволяет в широких пределах регулировать подачу заготовки на фрезу, направление и глубину резания. Сильное прижатие заготовки к подручнику с покачиванием ее вокруг нижней скругленной поверхности подручника делает возможной локальную выборку древесины.

На рис. 77.А показан пример выборки древесины в одной точке заготовки. Предварительной опиловкой заготовку под ковшик солонки вырезают по плоскостям. В патроне закрепляют шарообразную фрезу и устанавливают частоту вращения шпинделя, равную 1700 об/мин. Опираясь на подручник, заготовку сначала с очень слабым нажимом подают на фрезу. Постепенно увеличивая нажим, фрезу углубпяют в заготовку до необходимого уровня. Ослабив нажим, заго-товку слегка поворачивают на вращающейся фрезе, придавая сферическому углублению правильные геометрические очертания. Абразивной шарообразной головкой углубление шлифуют. Внешнюю поверхность ковша полностью обтачивают на абразивном шлифовапьном диске.


Предыдущая Следующая